martes, 22 de mayo de 2012

punta del ala E1/6_CRONOLOGÍA DEL MODELAJE 3D



Tras haber estudiado de manera minuciosa el modelo 3d del ala WHITEWING ya existente, tomamos la decisión de realizar un modelo nuevo ya que el anterior tenía una serie de errores de ejecución que podría acarrear problemas a la hora de introducir dicho modelo en el software informático de modelaje 3d de la máquina fresadora.

Dicho nuevo modelo ha sido generado a través de Bentley Microstation V8 XM generando una serie de superficies de revolución modeladas a través de curvas independientes. Tras la creación de este modelo se generaron los puntos más críticos del mismo (extremos del ala) con Rhinoceros v.4 consiguiendo de este modo realizar un modelo 3d sin fallos.




En cuanto al diseño del 3d hemos tomado ciertas decisiones que solucionarán algunos de los posibles problemas que nos encontraríamos a la hora de tallar la pieza de maqueta en la máquina fresadora.

Para aligerar la pieza y conseguir así evitar posibles flexiones y torsiones del material se han realizado una serie de casetones en su extremo donde se han colocado costillas tanto transversales como longitudinales.






Al mismo tiempo, en el comienzo de los casetones, se ha modelado el 3d a 30 grados para evitar que la pinza que sujeta la fresa pueda dañar el modelo a escala cuando introduzca la misma a la mayor profundidad del casetón.



La pieza a escala tiene unas dimensiones de 7.20m, de los cuales 4.8m son de superficie aligerada (casetones) y 2.4m de superficie maciza (donde introduciremos las esperas para su sujeción con el resto del ala).

Para una mejor definición de los bordes de la pieza se comenzaron los casetones con un margen de seguridad por lo que no creemos que se vaya a generar ningún problema de construcción de la maqueta.

En un principio debatimos sobre la necesidad de crear una serie de “pestañas” que sirvieran de apoyo al panel fotovoltaico pero al proyectar tanto costillas longitudinales como transversales solucionamos con una sola acción el posible mal asiento del panel sobre nuestra pieza.

El último paso para la correcta realización de la maqueta fue generar en el propio 3d una serie de planos, con el ancho completo del material que introduciremos en la fresadora, que contengan al modelo 3d y separados exactamente 6.2mm (diámetro de la fresa que utilizaremos). Con esto no solo conseguimos un correcto eje de coordenadas y un punto de origen bien marcado para que no exista un posible desfase a la hora de girar el material en la mesa de trabajo, sino que también nos da la posibilidad de realizar el modelo a escala por fases, garantizándonos de esta manera una mayor precisión, un mejor acabado, y la posibilidad de solucionar de manera rápida y sencilla los posibles fallos derivados de su construcción.  




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